剖析数控液压机轴颈部位漏油的缘故原由
2022-05-21
解决数控液压机轴颈部位漏油主要从阻止轴向间隙过大入手：
1、为阻止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处装置两道自紧旋转橡胶密封圈。
2、恒久使用的齿轮泵爆发外漏时，基本上是由于管路毗连部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等缘故原由造成，可针对缘故原由举行处置惩罚。
控制阀在加工历程中，未凭证设计图纸划定的同轴度及倒角要求，这是造成漏油的主要缘故原由。
数控液压机阀芯两头的倒角不可接纳45°，这种倒角危害较量大，往阀体里装配阀芯时，很容易将O形圈卡伤。分为3种情形：
1、阀体孔对O形圈槽的同轴度大于划定值时，O形圈放在槽内，一侧压缩量很大，另一侧压缩量较小，轻者爆发漏油，过差严重时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在试验台上作出厂试验，由于时间短、油温低又无背压，不会发明漏油，当在装备上使用一段时间后漏油。
2、阀体两头的O形圈与主阀孔的同轴度是及格的，阀芯两头的倒角应为15°-20°，若大于划定值，也会将O形圈卡破。
3、两者都是及格的，在装配时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油，往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。
由此可见，解决数控液压机轴颈部位漏油应从加工和装配两个工序做起，让液压元件不渗漏。
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